Hoja de titanio AMS 4911 Ti-6Al-4V (UNS R56400)

AMS 4911 es un estándar detallado en el Código Estadounidense de Materiales de Aviación específicamente para láminas de titanio-laminadas en caliente Ti-6Al-4V (UNSR56400). Esta norma es más exigente que la ASTM B265 y está diseñada específicamente para campos de alto rendimiento como el aeroespacial. Su proceso de fabricación de productos, los requisitos del proceso de recocido y los requisitos de tolerancia tienen altos estándares. Ti-6Al-4V es el método de representación de la composición química nominal de la aleación de titanio, que combina ligereza, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza con frecuencia en la aviación, la medicina, la marina, la artesanía y otras industrias. Su densidad es de unos 4,43 g/cm³, lo que es mucho más ligero que el acero. La resistencia a la tracción es de aproximadamente 900 MPa, el límite elástico es de aproximadamente 830 MPa, el alargamiento es del 14 al 20 %, la composición química incluye titanio mayor o igual al 89 %, aluminio 6 ± 1 %, vanadio 4 ± 1 %.

 

 

Elementos químicos	Ti-Resto,Al 5,5-6,75%,V 3,5-4,5%,Fe Menos o igual a 0,3%,O Menos o igual a 0,2%,C Menos o igual a 0,08%, N Menos o igual a 0,05%,H Menos o igual a 0,015%
Propiedades mecánicas	Resistencia a la tracción mayor o igual a 895 Mpa, límite elástico mayor o igual a 827 Mpa, alargamiento mayor o igual al 10 %, contracción de la sección mayor o igual al 25 %
Propiedades físicas	Densidad: 4,43 g/cm³, Punto de fusión: 1600~1660 grados
estándar	AM 4911
tamaño	Espesor: 0,5 mm ~ 100 mm, Ancho: Menor o igual a 1500 mm, Longitud: Personalizable
Estado superficial	Superficie de decapado, superficie de chorro de arena, superficie pulida

 

 

1.Propiedades de los materiales 

Este material es una aleación de titanio - con una conductividad térmica de 6,7 W/m·K (inferior a la del aluminio con un rendimiento de disipación de calor deficiente), que muestra una relación resistencia-a-peso muy alta, lo que lo hace extremadamente adecuado para aplicaciones de aviación. El material también es muy resistente a la corrosión y resiste eficazmente las sustancias ácidas del aire.

Después del tratamiento de recocido, Ti-6Al-4V forma una estructura típica + dúplex, donde la fase es Al y la fase es V.

fase: Estructura hexagonal compacta-(HCP), que posee una excelente tenacidad.

Fase: estructura cúbica centrada en el cuerpo-(BCC), que puede mejorar el rendimiento y la resistencia del procesamiento.

 

 

2.Principales áreas de aplicación

 

La lámina de titanio AMS 4911 Ti-6Al-4V (UNS R56400) está diseñada específicamente para equipos de aviación y se utiliza en la producción de componentes estructurales de aeronaves, revestimiento de fuselaje, sujetadores, carcasas de motores y sujetadores. Con su excelente relación resistencia-peso, también es un material ideal para fabricar piezas forjadas de góndolas de motores y carcasas de compresores.

Industria aeroespacial:Debido a su alta resistencia específica y características de peso ligero, se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para aviones y naves espaciales.

En el campo médico:Como "metal biocompatible", tiene buena biocompatibilidad y se utiliza para fabricar articulaciones artificiales, placas óseas, implantes dentales y otros dispositivos médicos.

Industrias química y petrolera:Su excelente resistencia a la corrosión lo hace adecuado para la fabricación de equipos como bombas, válvulas y tuberías utilizadas en ambientes corrosivos.

Ingeniería marina:Su resistencia a la corrosión del agua de mar le otorga una ventaja en aplicaciones marinas como componentes de cascos y equipos de buceo.

Productos deportivos y de ocio:Debido a su alta resistencia, peso ligero y durabilidad, se utilizan para fabricar cuadros de bicicletas, palos de golf y otros equipos deportivos de alto-rendimiento.

Industria automotriz:En los campos de las carreras y los automóviles de alto-rendimiento, se puede utilizar para fabricar piezas de motor y componentes estructurales del chasis para reducir el peso y mejorar el rendimiento.

 

 

Industria aeroespacial:Debido a su alta resistencia específica y características de peso ligero, se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para aviones y naves espaciales.

En el campo médico:Como "metal biocompatible", tiene buena biocompatibilidad y se utiliza para fabricar articulaciones artificiales, placas óseas, implantes dentales y otros dispositivos médicos.

Industrias química y petrolera:Su excelente resistencia a la corrosión lo hace adecuado para la fabricación de equipos como bombas, válvulas y tuberías utilizadas en ambientes corrosivos.

Ingeniería marina:Su resistencia a la corrosión del agua de mar le otorga una ventaja en aplicaciones marinas como componentes de cascos y equipos de buceo.

Productos deportivos y de ocio:Debido a su alta resistencia, peso ligero y durabilidad, se utilizan para fabricar cuadros de bicicletas, palos de golf y otros equipos deportivos de alto-rendimiento.

Industria automotriz:En los campos de las carreras y los automóviles de alto-rendimiento, se puede utilizar para fabricar piezas de motor y componentes estructurales del chasis para reducir el peso y mejorar el rendimiento.

 

 

P1: ¿Qué es AMS 4911? ¿En qué se diferencia de las placas de titanio ordinarias?

A1:AMS 4911, como estándar para la lámina de aleación de titanio de grado -Ti-6Al-4V (Grado 5) aeroespacial, tiene requisitos de rendimiento mecánico más estrictos y una composición y control de calidad más estrictos en comparación con la norma ASTM B265 Gr5 de grado industrial. Por lo tanto, es más adecuado para campos con requisitos de confiabilidad extremadamente altos, como el aeroespacial.
 

P2: ¿AMS 4911 requiere pruebas no destructivas?
R2: De acuerdo con el estándar AMS 4911, las láminas de aleación de titanio con un espesor de menos de 6 mm se pueden inspeccionar visualmente para detectar grietas, mientras que los productos con un espesor de más de 6 mm deben probarse con ondas ultrasónicas para garantizar la tasa de detección de defectos, cumpliendo con los estrictos requisitos de confiabilidad de los materiales de grado aeroespacial-.

P3: ¿Se puede tratar térmicamente el AMS 4911 y reforzarlo-?
R3: Aunque el estándar AMS 4911 entrega el material en estado recocido de forma predeterminada, se puede lograr una mayor resistencia mediante un tratamiento con solución seguido de envejecimiento. Este proceso requiere un control preciso sobre la evolución de la microestructura y la tensión residual del tratamiento térmico para garantizar que el rendimiento cumpla con los requisitos de las aplicaciones aeroespaciales.

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